Использование посевного агрегата в составе сеялок СЗРС-2,1, или посевного агрегата СКР-3,4 при соблюдении технологии обеспечивает повышение урожайности, значительное снижение себестоимости продукции при одновременном снижении трудоемкости посевных работ, значительное сокращение финансовых затрат на ГСМ и сокращение сроков проведения полевых работ.

Результаты испытаний при посеве сеялками СЗРС-2,1 и СКР-3,4 по новой технологии (бесплужной) в сравнении с обычной (плужной) показали:
1. Урожайность увеличилась в среднем до 1,5 раз
2. Себестоимость зерна уменьшилась в среднем в 1,7 раза
3. Расход ГСМ уменьшился в 2,5 раза
4. Трудозатраты снизились в 3 раза
5. Количество необходимых тракторов снизилось минимум в 2 раза

Экономический эффект при использовании одного агрегата из двух сеялок - СЗРС-2,1 или одного агрегата СКР-3,4 в сравнении с обычной (плужной) технологией, при посеве 100 га составит – до 300 000 российских рублей.

При посеве 150 гектаров срок окупаемости одного посевного агрегата из 2-х сеялок СЗРС-2,1 или одного посевного агрегата СКР-3,4 составляет – один полевой сезон.

Сеялки СЗРС -2,1 и СКР-3,4 агрегатируются с тракторами класса 1,4 и выше:
Один посевной агрегат СКР-3,4 - с МТЗ-82, ДТ-75, Т-150
Одна сеялка СЗРС-2,1 – c МТЗ-82
Один посевной агрегат в составе 2-х сеялок СЗРС- 2,1 - c ДТ-75, МТЗ-1221
Один посевной агрегат в составе 3-х сеялок СЗРС-2,1 - c Т-150
Один посевной агрегат в составе 4-х сеялок СЗРС-2,1 – с К-700, Т-4

Внедрение новой почвозащитной ресурсосберегающей разноуровневой технологии возделывания зерновых культур

Основной задачей ведения современного сельского хозяйства является повышение продуктивности и производительности при одновременном сокращении издержек производства. В растениеводстве эта задача проявляется в необходимости значительного повышения урожайности, в частности зерновых, при одновременном значительном (до 30…50%) сокращении затрат на проведение полевых работ.

Традиционная обработка почвы с использованием плуга, приводит к чрезмерному рыхлению, вызывающее не только разрушение структуры почвы, но и приводит к гибели бактерий и микроорганизмов, живущих в различных слоях почвы, способствует развитию почвенной эрозии и смыву плодородного слоя. Разрешить возникший комплекс проблем, возможно только кардинально изменив как саму технологию выполнения полевых работ, так и, прежде всего, технику. Все исследователи склоняются к одному выводу: необходима минимизация обработки почвы и что она возможна только при условии рыхления почвы без оборота пласта, то есть бесплужно.

Одним из приемов по минимизации воздействия машин и орудий на почву является «прямой посев». В большинстве случаев, после сбора урожая, проводится мелкое лущение стерни для поверхностной заделки соломы. Для основной обработки почвы, то есть для максимально глубокого рыхления пахотного слоя, применяются преимущественно орудия с не оборачивающими рыхлителями, которые сохраняют естественную конфигурацию слоев почвы. Они используются только после многолетнего отсутствия вспашки с постепенным уменьшением рабочей глубины и часто в сочетании с комбинированными посевными агрегатами. Машина для прямого посева должна как можно меньше перемешивать почву.

Не менее существенной является проблема внесения минеральных удобрений. В условиях, когда сельские товаропроизводители испытывают постоянный недостаток финансовых средств, не имеют возможности приобрести достаточное количество минеральных удобрений и при постоянном росте цен на энергоносители и удобрения, возникает вопрос о внедрении новых энерго и ресурсосберегающих технологии, например, технологии разноуровнего внесения семян и минеральных удобрений.

Локальное внесение минеральных удобрений на 8-10 см ниже глубины заделки семян во влажную зону почвы, постоянно подпитывает корневую систему, и создает благоприятные условия для роста и развития растений, увеличивается рост стебля и образования колоса, а соответственно и зерна.

«Адресное» внесение удобрений также устраняет формирование дополнительных непродуктивных побегов растений, снижает влажность зерна при уборке на 4–6 % по сравнению с обычной технологией применения удобрений и сокращает затраты на его подсушивание.

Технология посева разработана заслуженным агрономом РФ и УР Л.П.Смоленцевым, создано унифицированное семейство посевных агрегатов нового поколения, в которых и реализована данная технология.

Предложенный в них рабочий орган позволяет производить раздельное внесение удобрений и семян, причем удобрения вносятся на глубину, большую, чем глубина заделки семян, за счет того, что тукопровод подсоединен к основной стойке, на которой закреплен рыхлитель, а семяпровод - к стойке зернового сошника, в то время как сошник укреплен выше уровня острия рыхлителя. Поскольку стойка сошника подпружинена к основной стойке, устройство позволяет копировать поверхность почвы, обеспечивая высевание семян на одинаковом уровне от поверхности почвы, тем самым обеспечивает равномерное появление всходов. Выполнение рыхлителя в виде стреловидного клина, установленного под небольшим углом к горизонтальной плоскости, а также основной стойки по ходу движения выполненной плоской с вогнутой направляющей, дает возможность рыхлить почву, подрезать сорняки под лентой посева, образовать бороздку для внесения тука, подготовить полосы для посева семян в условиях, когда на поверхности стерни находится слой измельченной соломы, оставшейся после предыдущей уборки зерна. При движении сеялки происходит самоочистка рабочего органа.